在输送过程中，空气流速对陶瓷内衬弯头外弧的磨损最大。在其它条件相同的情况下，通过减小材料的冲击速度或改变材料的冲击角度，可以大幅度降低壁面磨损。由于磨损是由于颗粒与管道内壁之间的冲击或摩擦引起的，因此，颗粒的速度越大，冲击或摩擦的能量越大，磨损越严重。一般来说，磨损率可以表示为n倍比例增加的输送空气速度。
在气力陶瓷耐磨弯头输送中，磨损大致可以认为与输送气流速度的三次方成正比，即物料与管壁接触的相对速度越大，接触压力越大，接触频率越高，弯头管壁磨损越快。对粉煤灰运输过程中气流速度与磨损率之间的关系进行了研究。如果空气流量过低，将被运输的物料沉积在陶瓷内衬弯头内，堵塞管道。因此，合理选择风速是保证系统正常运行的关键。在输送过程中，空气流速对陶瓷内衬弯头外弧的磨损最大。在其它条件相同的情况下，通过减小材料的冲击速度或改变材料的冲击角度，可以大幅度降低壁面磨损
。由于磨损是由于颗粒与管道内壁之间的冲击或摩擦引起的，因此，颗粒的速度越大，冲击或摩擦的能量越大，磨损越严重。一般来说，磨损率可以表示为n倍比例增加的输送空气速度。气力输送中陶瓷衬里弯头磨损的主要原因有四个:(1)物料性能。材料越磨损，磨损越严重。(二)管径和风量的选择。如果选择不当，磨损会呈指数增长。(3)混合比率。材料与空气的混合比越低，磨损越严重。(速度。管内气流速度越大，管壁的冲蚀磨损越大。为了延长气力输送管道的使用寿命，需要考虑输送物料的混合比、陶瓷耐磨弯头的流量和直径。
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