互锁陶瓷贴片耐磨弯头工艺及流程
火力发电厂锅炉的煤粉保送管道耐磨，必须综合思考防暴、防磨、防堵、防漏、防腐化、防雨、防冻等要素进行设计，其中的要点是防磨损和防腐化，煤粉管道耐磨弯头磨损特别严重，耐磨弯头背弧是电厂检验的重点部位，该管道系统的综合功用，特别是耐磨功能，直接关系到全部电厂的运营成本和经济效益，是新建电厂工程和检验中必须重点思考的后果。最近几年来，在同类产品功用的比拟中，送粉管道陶瓷贴片耐磨弯头的耐磨程度居于首位，而且我们成功的处理了瓷片掉落后果、复杂部位的陶瓷复合部分和耐高温结果，使粘贴法制作的陶瓷复合管道TC-G产品成为最好的送粉系统耐磨管道。
一：耐磨弯头技术特色
耐磨弯头外钢体采取热煨煨制或有缝对焊制成，弯头为虾米腰形式，增加摩擦阻力系数。耐磨陶瓷片具有高熔点、高硬度、外表润滑具有优胜的耐磨功用。HV≥1100，耐磨陶瓷片的结构型式为三个面呈受压力、三个面承受反压力、正和反弧度，瓷片与瓷片之间相互镶嵌连接，具有全部和局部防脱功用。
瓷片与钢体、瓷片与瓷片之间采取耐高温、高强度、低收缩系数的无机胶分化剂为钢体和陶瓷之间的联合融层，在高温干粉管道中，应可以保持优胜的粘接功用，瓷片之直接缝不开裂，与钢体不分层现象。
焊接固定工艺：采取储能焊接螺栓或电弧焊接钢碗工艺将陶瓷片固定在钢体下面。
二：耐磨弯头加工工艺流程
资料进厂→弯头成型→内外表喷砂→粘接剂分派→瓷片粘贴→螺栓孔清理→螺栓焊接固定（焊接钢碗）→螺母固定（瓷堵固定）→烘干→焊接吊环→外表清理→防腐处理→考验→标识和成品入库
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